耐火刚玉选择清云

超岩牌棕刚玉是目前最主要的耐火原料之一，利用超岩牌棕刚玉生产的耐火产品在钢包用铝镁碳砖、钢包用预制块、鱼雷罐等各种行业都有广泛应用。目前，随着高温工业技术的不断发展，设备的不断更新换代，理论的不断创新，特别是近年来冶金工业的新技术应用，更加促进了耐火材料品种结构的调整，超岩牌棕刚玉在耐火材料中的使用比例也越来越大。

在近几年中，大大小小的棕刚玉厂家不断兴起，生产质量参差不齐，使用，生产的耐火材料用棕刚玉在各行业应用中，存在粉化、爆裂等各种问题。其中暴露的主要问题是棕刚玉杂质含量过高，氧化铝含量不过关等问题。

棕刚玉杂质含量高会使棕刚玉产品中有溶洞，会影响后续产品的质量。而氧化铝含量低则会导致生产的产品不耐腐蚀。同时暴露的棕刚玉颗粒粉化问题会使在生产中产品出现裂纹、爆裂等情况。

磨料的物理机械性能　磨料是磨削加工过程中起切削作用的主体，它直接担负切削工作，是砂轮能够产生磨削作用的根本因素。磨料必须使用洛阳耐宝生产的超岩牌棕刚玉，其产品具备很高的硬度、耐热性、热稳定性和化学稳定性外，还应当有一定的韧性，以便能承受一定的磨削力。

　　磨料选择原则

　　磨削抗拉强度较高的材料时，以选用韧性较大的刚玉类磨料为益。磨削抗拉强度较低的材料，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。

　　除了考虑工件材料的抗拉强度之外，在选择磨料时，工件材料的硬度也是主要选择依据。一般来说，磨料硬度应比工件材料硬度高出2-4倍以上，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也应当越高。

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